改善のしくみ −システム構成例−
各工程の作業開始 or 終了時に指示書のバーコードを読み取るだけ！
工程A 工程B 工程C 工程D
開 開 開 開
終 終 終 終
始 始 始 始
了 了 了 了
作業指示書 作業指示書 作業指示書 作業指示書
* 1 2 3 * * 1 2 3 * * 1 2 3 * * 1 2 3 *
新商品
無線バーコード
ハンディターミナル
ＢＴ−９００シリーズ
無線で実績データをリアルタイム収集
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ｱｸｾｽﾎﾟｲﾝﾄ
(推奨品)
納品先 クイックレスポンス
納品先
データベース
データベース
納期回答
生産進捗状況をリアルタイムに管理
リアルタイム工程管理情報収集
リアルタイム工程管理情報収集
リアルタイム集計により、現在の状態がはっきり見える化を実現！
指示書No毎の現在のリアルタイム状況確認
各工程で、情報を取得する為、指示書Noに紐
各工程で、情報を取得する為、指示書Noに紐
指示書No 状態 開始時間 終了時間
付けされた生産物が、現在、どこにあり、どの 処理終了、現在、
付けされた生産物が、現在、どこにあり、どの
どの行程で、処理
完成
12345 9:30 12:00
ような状態であるかが、はっきり分かります。 中などが確認で
ような状態であるかが、はっきり分かります。 完成
23456 10:05 13:30
きます。
また、各工程の流れが見えるため、業務効率
また、各工程の流れが見えるため、業務効率 C工程 処理中
34567 10:30
の改善も検討できます。 B工程 処理中
89012 11:30
の改善も検討できます。
指示書No毎の各工程の開始・終了時間のトレース情報確認
13:30
9:30 10:00 10:30 12:00 13:00
11:30
11:00
各工程の進捗度
指示書No12345
合いが確認でき
工程：A 工程：B 工程：C 工程：D
指示書No12345 ます。
工程：D
工程：B 工程：C
工程：A
指示書No12345
工程：C
工程：B
工程：A
指示書No12345
工程：A 工程：B
バーコード利用で実現する
バーコード利用で実現する
工程進捗管理による
生産性・作業効率改善のご提案
株式会社キーエンス ＰＯＰ事業部
工程進捗管理による生産性・作業効率改善のご提案
・現状の問題点
・改善のしくみ
改善のポイント
システム構成例
作業の流れ
・導入のメリット
工程進捗管理システム導入のメリット
推奨商品BT-900による導入のメリット
改善のしくみ −ハンディターミナルの具体的な作業の流れ−
工程進捗管理 ①作業者IDを入力
（バーコードorテンキー）
作業者IDを
入力してください。
①作業者ID入力
誰が作業をしているのかを明確
作業者>195119 にします。社員番号などを入力
するか、事前に名前を登録して
選択するのが一般的です。
▼
工程進捗管理 ②指示書No.を入力
（バーコードorテンキー）
指示書No.を
入力してください。
②作業指示書No.を入力 各工程で作業を始める時に、指
指示書>A203010
示書のバーコードを読み取りま
す。
▼
工程進捗管理 ③作業開始/終了ﾌﾗｸﾞを入力
出荷検
（バーコードorテンキー）
品
作業開始（終了）を
③作業開始（終了）フラグ 入力してください。
各工程で作業を開始（終了）す
を入力 作業開始/終了>1
る段階で、フラグを入力します。
※この作業の流れは参考例です。
工程管理改善の手引き
入出庫検品から工程進捗
入力まで
株式会社 キーエンス
ＰＯＰ事業部
改善のしくみ −改善のポイント−
問題解決のポイント
・ 手記入、手入力を廃止し、記入ミス/モレを未然に防止する
・ 現場でも受け入れられる簡単な『工程管理システム』を構築する
・ 各工程での製造/作業実績を、全数データベース化する
◆ 無線ハンディターミナルによるバーコード読み取り方式を採用
作業指示書No.や品番の手記入作業は一切不要！作業を大幅に効率化！
作業指示書No.や品番の手記入作業は一切不要！作業を大幅に効率化！
◆ 製造/作業実績データを無線でパソコンにリアルタイム転送、データベース化
各工程での製造//作業進捗状況をリアルタイム管理！納期回答もスピードＵＰ！
各工程での製造作業進捗状況をリアルタイム管理！納期回答もスピードＵＰ！
現場が見えるから、製造品質ＵＰ、リードタイム短縮、在庫圧縮も思いのまま！
現場が見えるから、製造品質ＵＰ、リードタイム短縮、在庫圧縮も思いのまま！
工程進捗入力～つづき
作業着手
加工工程①
作業完了
基幹システム
作業着手
生産計画ＤＢへ作業実績を送信
加工工程②
作業指示書 作業完了
作業着手
組付け工程
作業完了
POINT
大画面で進捗
大画面で進捗 作業着手
状況の確認も
状況の確認も
検査工程
可能！
可能！
作業完了
作業の着手時・完了時に作業指示書のバーコードを読み取るだけ
※ 必要であれば作業項目・数量など、タッチパネルやキーからの入力が可能です
キーエンスでは、専任のバーコードコンサルタントが、ラベルから、
バーコードリーダ、ソフトウェアの選定まで、お客様の要求を満足する
最適なシステムをご提案いたします！！
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全国共通フリーダイヤル
工程進捗管理の現状と問題点
◆各工程での生産進捗状況が不明確だから…
計画通りに生産ができずに納期遅れが発生する…
・・計画通りに生産ができずに納期遅れが発生する…
納入先からの納期問い合わせに的確な回答ができない…
・・納入先からの納期問い合わせに的確な回答ができない…
仕掛かり在庫の数がわからないので、在庫金額が膨らんでしまう…
・・仕掛かり在庫の数がわからないので、在庫金額が膨らんでしまう…
不良要因を把握できず、生産品質が上がらない…
・・不良要因を把握できず、生産品質が上がらない…
◆各工程での作業実績の管理があいまいだから…
・ムダな作業の原因が究明できず、製造リードタイムが短縮できない…
ムダな作業の原因が究明できず、製造リードタイムが短縮できない…
・・ムダな作業の原因が究明できず、製造リードタイムが短縮できない…
正確な作業のスケジュール計画、人員の投入計画が立てられない…
・・正確な作業のスケジュール計画、人員の投入計画が立てられない…
・正確な作業のスケジュール計画、人員の投入計画が立てられない…
◆作業指示書No.や品番を手書きで記録しているから…
作業に時間がかかり効率が悪く、記入ミス、モレが頻発している…
・・作業に時間がかかり効率が悪く、記入ミス、モレが頻発している…
翻訳キーワード集
